）如何提高污泥壓濾機(jī)的生產(chǎn)率？

無(wú)論在任何機(jī)器設(shè)備中，為了提高效率，都需要合理的操作和使用。污泥壓濾機(jī)是理想的水煤漿水處理裝置。影響該運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因是供給壓力、濃度、粒度組成和運(yùn)轉(zhuǎn)用水。為了改變壓濾機(jī)的工作條件，提高工作效率，介紹了漸進(jìn)污泥壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方面。

1、確保合理的飼料尺寸

在一些選煤廠，使用煤泥離心分離機(jī)或其他設(shè)備，完成煤泥壓濾機(jī)和封閉水的回收。如果煤炭清洗系統(tǒng)粗糙，一些濃縮器的底部流可以合理地轉(zhuǎn)移到煤泥離心分離器，原料被回收，離心離心離心離心分離液可以返回壓濾機(jī)供物，以改善粒度的大小。該組合物還具有壓濾機(jī)的工作條件。

2、確保適當(dāng)級(jí)別的污泥壓濾機(jī)供給密度

理論上，壓濾機(jī)的濃度越高越好。濃度越高，壓濾機(jī)的循環(huán)越短，處理體積越大，過(guò)濾器蛋糕的水分越大，過(guò)濾器的固體含量越低。然而，選煤工廠通常將氦濃縮器的底部送往壓濾機(jī)。溢出濃度過(guò)低會(huì)給低速濃縮器的正常操作和安全操作帶來(lái)危險(xiǎn)。如果要求低流量濃度的話，有蹲下的可能性。濃縮器被壓縮，影響正常生產(chǎn)。因此，壓濾機(jī)的供給濃度維持在400~600g/L，壓濾機(jī)必須確保必要的供給濃度，確保增稠劑的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

）如果不仔細(xì)維持污泥壓濾機(jī)的濾波器板，則只會(huì)產(chǎn)生凹槽表面。槽通常表示污泥壓濾機(jī)損壞，需要立即更換板和污泥壓濾機(jī)的濾波器板。因此，必須減少過(guò)濾器板槽的外觀。

污泥壓濾機(jī)的壓濾機(jī)引起的問(wèn)題是什么，讓我們來(lái)看看吧。

1、濾波板開(kāi)槽，濾波板結(jié)構(gòu)不規(guī)則，壓縮濾波室密封性能差，板框式壓濾機(jī)壓力不足。

2.因?yàn)椴牧细街诓凵系目赡苄院芨?，所以很難整理框架式壓濾機(jī)濾板。

3.由于污泥壓濾機(jī)濾板的變形，有時(shí)壓力過(guò)低而導(dǎo)致濾液流失。

由于濾波器板對(duì)槽的外觀產(chǎn)生這樣的不良影響，為了防止板式壓濾機(jī)的槽，需要慎重握住濾波器板。

污泥壓濾機(jī)正常后，可以對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行壓縮和過(guò)濾。過(guò)濾中的壓力和過(guò)濾溫度在指定范圍內(nèi)。過(guò)高會(huì)導(dǎo)致泄漏。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致塑料過(guò)濾器變形。懸浮液的濃度應(yīng)均勻。請(qǐng)將碎片去除請(qǐng)不要混合。濾光板蛋糕去除后，清洗濾光板和濾光板，如果密封面或供給通道內(nèi)沒(méi)有殘留物，則影響帶式壓濾機(jī)的平坦度和濾光板的密封性能。由此，濾波板變形，由于濾波板兩側(cè)的壓力不平衡而損壞。