壓濾工藝分為進料過濾和密濾精煤工藝兩部分。壓濾機廠家隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥。待修復后，方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。隔膜壓濾機的研究主要集中在隔膜壓濾機的脫水工藝和卸料速度上，如隔膜壓濾機、通流吹餅等。卸載速度甚至呈現(xiàn)出超出下游承載力的畫面。

　　然而，影響隔膜式壓濾機的過濾功率和生產(chǎn)能力的決定性環(huán)節(jié)是在進料過濾期間，特別是對于難以過濾的材料，如高粘土含量的煤泥、市政污泥等。進料時間通常占總壓力過濾周期的60%以上。因此，提高壓濾機生產(chǎn)能力的關鍵是如何優(yōu)化進料。

　　在選煤廠，壓濾機是煤泥水處理的最后設備。必須確保所有的黏液都被回收。用于浮選潔凈煤和煤泥的隔膜壓濾機具有擠壓分離、壓力流動大等特點。

　　其濾餅含水率低，間歇操作可以做到全自動，已廣泛應用于礦山喂養(yǎng)防滲膜，輕工，化工等職業(yè)。泵入壓濾器最單一材料制成泵入按照所需的進料泵的流量和揚程該過濾器由單一的材料，選擇大流量高揚程泵，其優(yōu)點是結構簡單，易于建造，與投資低相比較。

　　綜上所述，單泵送料方式也有其不足之處。在飼喂初期，會產(chǎn)生較大的介質(zhì)抗性。隨著進料的進行，阻力會越來越大，相應泵的進料壓力也會增加，這會造成濾布表面形成的濾餅層被破壞，增加過濾煤，形成濾液結垢。