在整個行業(yè)的過濾過程中，廂式壓濾機具有許多結構特點。廂式壓濾機主要由機架、壓緊機構、過濾機構和電氣控制部分組成。本發(fā)明整體結構合理，能夠在保證正常運行的基礎上進一步提高壓濾機的工作效率。

　　箱式壓濾機間歇操作壓濾設備適用于各種懸浮液的固液分離。廣泛應用于化工、石油、制藥、食品、輕工、洗煤、燃料和冶金等行業(yè)，也適用于紡織、印染、皮革和造紙等環(huán)境污水處理工藝。廂式壓濾機是理想的固液兩相分離設備。

　　在廂式壓濾機的工業(yè)應用中，其設備的過濾機構由濾板、濾框、濾布或壓膜濾板組成。濾板的兩側都被濾布覆蓋。當需要壓力隔膜時，一組過濾板由隔膜板和過濾板組成。隔膜板的芯板兩側覆蓋有隔膜，隔膜外側覆蓋有濾布，因此該過濾板是一種合適的普通過濾板。

　　物料從固定板上進料孔進入的每個過濾室流出，固體顆粒被截留在過濾室中，因為它們的粒徑大于過濾介質孔徑的粒徑，由箱式壓濾機施加的濾液從過濾板下方的出液孔流出。當濾餅需要被壓干時，除了隔膜壓榨之外，還可以使用壓縮空氣或蒸汽。從洗滌口引入箱式壓濾機，氣流沖洗濾餅中的水，以降低濾餅的含水量。

　　當箱式壓濾機被壓下時，電機向前轉動，帶動減速器和齒輪，使絲杠在固定螺母內轉動，推動壓板壓緊濾板。當壓力越來越大時，箱式壓濾機的電機負載電流增加。當電流值大于保護器設定的電流值時，達到大的按壓力。電機切斷電源并停止轉動。由于螺桿和固定螺母具有可靠的自鎖螺旋角，本發(fā)明能夠可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)。返回時，電機反轉方向。當壓板上的壓塊接觸行程開關時，它停止返回。

　　在廂式壓濾機在過濾過程中的應用中，其出水有兩種形式:明流和閉流。濾液直接從各濾板的出液口排出至機外的稱重式明流式。開流型用于監(jiān)控每個濾板的過濾條件，如果發(fā)現(xiàn)濾板的液體不純，則關閉某個濾板的液體出口。如果每個濾板的濾液相遇，并從出液管排出機器，這被稱為潛流型。潛流型用于過濾濾液易揮發(fā)或對人體有害的懸浮液。

　　框架是箱式壓濾機的基本部件，有壓緊裝置、止推板、壓緊板、兩端的大、小支腿和兩側的大梁。大梁用于支撐過濾板、過濾框架、壓縮板和自動拉板裝置。當箱式壓濾機的液壓自動保壓時，壓力由電接觸壓力表控制。壓力表的上限指針和下限指針設置為過程所需的值。當壓力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電。由于油路系統(tǒng)可能發(fā)生內部泄漏和外部泄漏，壓力會降低。當壓力降到壓力表的下限指針時，電源接通，油泵開始供油。當壓力達到上限時，廂式壓濾機被切斷，油泵停止供油，從而循環(huán)以保證過濾物料過程中壓力的作用。

　　過濾結束后，廂式壓濾機通過吹氣和擠壓可以有效提高濾餅的固含量。特別地，固體含量超過40%的液體移除混合物需要是分離裝置，其通常能夠被分離